剪板機出現崩口的原因是我們在工作中經(jīng)常會(huì )遇到的情況,,剪板機為什么會(huì )出現崩口呢?
液壓剪板機在很多的加工過(guò)程中都有應用,在使用過(guò)程中,由于很多朋友的操作不是合理,導致經(jīng)常會(huì )出現刀具崩口的現象。一般經(jīng)常容易導致崩口主要有可能是下面的某些方面的原因。
首先,可能是所剪的板材過(guò)于硬,這個(gè)我們在操作過(guò)程需要注意,不能什么材料都用一個(gè)刀具來(lái)切,否則很容易導致崩口。如果碰到了很硬的材質(zhì),我們一定要換更合適的刀板,保養很重要,否則再好的刀板都用不了多久。
其次,在剪切板材時(shí),對于刀口的間隙我們也需要認真的調試,否則也很容易導致崩口。
再次,在剪切圓鋼時(shí)是容易導致崩口的,如果是這種材料我們需要格外小心。
末尾,泰尊也要提醒也可能是刀片本身的質(zhì)量問(wèn)題,我們一定不能貪圖便宜而選擇質(zhì)量不好的刀片,畢竟這個(gè)是剪板機一個(gè)非常重要的地方。
剪板機液壓系統的三大頑疾:
1、發(fā)熱 由于傳力介質(zhì)(液壓油)在流動(dòng)過(guò)程中存在各部位流速的不同,導致液壓油缸內部存在一定的內摩擦,同時(shí)液體和管路內壁之間也存在摩擦,這些都是導致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導致內外泄漏增 大,降低其機械效率。同時(shí)由于較高的溫度,液壓油會(huì )發(fā)生膨脹,導致壓縮性增 大,使控制動(dòng)作無(wú)法很好的傳遞。解決辦法:發(fā)熱是液壓系統的固有特征,無(wú)法去除只能盡量減輕。使用質(zhì)量好的液壓油、液壓管路的布置中應盡量避免彎頭的出現、使用高質(zhì)量的管路以及管接頭、液壓閥等。
2、振動(dòng) 液壓系統的振動(dòng)也是其痼疾之一。由于液壓油缸在管路中的高速流動(dòng)而產(chǎn)生的沖擊以及控制閥打開(kāi)關(guān)閉過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊都是系統發(fā)生振動(dòng)的原因。強的振動(dòng)會(huì )導致系統控制動(dòng)作發(fā)生錯誤,也會(huì )使系統中一些較為精 密的儀器發(fā)生錯誤,導致系統故障。解決辦法:液壓管路應盡量固定,避免出現急彎。液壓油缸避免頻繁改變液流方向,無(wú)法避免時(shí)應做好減振措施。整個(gè)液壓系統應有良好的減振措施,同時(shí)還要避免外來(lái)振源對系統的影響。
3、泄漏 液壓系統的泄漏分為內泄漏和外泄漏。內泄漏指泄漏過(guò)程發(fā)生在系統內部,例如液壓油缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內泄漏雖然不會(huì )產(chǎn)生液壓油的損失,但是由于發(fā)生泄漏,既定的控制動(dòng)作可能會(huì )受到影響,直至引起系統故障。外泄漏是指發(fā)生在系統和外部環(huán)境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中,除了會(huì )影響系統的工作環(huán)境外,還會(huì )導致系統壓力不夠引發(fā)故障。泄漏到環(huán)境中的液壓油還有發(fā)生火災的危險。解決辦法:采用質(zhì)量較好的密封件,提高設備的加工精度。
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